如何控制回流焊工序保證品質
發布時間：
2023-02-24 17:44
來源：
線路板回流焊接的品質是受到多個工序的影響的，這就要從各個工序來控制。廣晟德這里分享如何控制回流焊工序保證線路板回流焊接的品質。
1、焊膏存放：焊膏應存放在陰涼干燥的地方，保質期不得超過規定時間。在使用前應攪拌均勻，并且應均勻地涂抹在 PCB 的焊盤上。
2、焊膏涂抹：焊膏應均勻地涂抹在 PCB 的焊盤上。
3、組件準確放置：組件應準確放置在 PCB 上，避免錯位或傾斜。
3、回流爐溫度控制：回流爐的溫度應嚴格控制，以確保焊膏在正確的時間和位置熔化和固化。
上一頁
相關新聞
思達賽科自動化科技（蘇州）有限公司成立于2022年，位于蘇州市常熟國家高新技術產業開發區，是SMT自動化產線、波峰焊、回流焊及其周邊設備的制造服務商，致力于為客戶提供高性價比的整體解決方案，也是融合數字化和人工智能前沿創新的科技公司。 思達賽科高起點著手、高標準要求，總投資3000萬元，建筑面積3500平方米，配備現代化的生產基地和先進的研發實驗設施，專業的SMT設備研發生產團隊，具備雄厚的研發、設計、生產、自動化、信息化裝備制造的系統集成能力，具備成熟完整的銷售售后體系。 我們秉承客戶首先、品質至上、持續改善的質量方針，致力于為客戶提供一站式的服務,使思達賽科成為業內具備集技術咨詢、可行性分析、系統設計、設備定制、系統集成、安裝調試等高度一體化的交鑰匙工程能力。
線路板回流焊接的品質是受到多個工序的影響的，這就要從各個工序來控制。廣晟德這里分享如何控制回流焊工序保證線路板回流焊接的品質。 1、焊膏存放：焊膏應存放在陰涼干燥的地方，保質期不得超過規定時間。在使用前應攪拌均勻，并且應均勻地涂抹在 PCB 的焊盤上。 2、焊膏涂抹：焊膏應均勻地涂抹在 PCB 的焊盤上。 3、組件準確放置：組件應準確放置在 PCB 上，避免錯位或傾斜。 3、回流爐溫度控制：回流爐的溫度應嚴格控制，以確保焊膏在正確的時間和位置熔化和固化。
回流焊技術自20世紀80年代以來已經成為電子組裝行業的主導技術之一，它在確保產品質量的同時，提高了生產效率。回流焊作為一種主要的焊接方法，可分為多種類型。本文將為您詳細介紹幾種主要的回流焊類型。 熱空氣回流焊 熱空氣回流焊是一種利用熱空氣對電子元件和焊盤進行加熱的方法。在這種方法中，熱空氣從回流焊爐的加熱區吹出，通過噴嘴與焊盤和元件表面接觸。熱空氣回流焊的優點在于它可以均勻地加熱整個焊接區域，從而減小熱應力，提高焊接質量。 紅外回流焊 紅外回流焊是另一種常見的回流焊方法。它利用紅外線對電子元件和焊盤進行加熱。紅外線具有很強的穿透力，能夠深入到材料內部進行加熱。這種方法的優點是熱效率高，加熱速度快。但紅外線加熱容易導致局部過熱，需要控制好紅外輻射的能量和加熱時間。 氣相回流焊 氣相回流焊是一種利用蒸汽進行加熱的方法。在這種方法中，熱交換液在加熱區被加熱至沸騰，形成蒸汽層。電子元件和焊盤通過蒸汽層進行加熱。這種加熱方式具有熱傳遞效率高、熱量均勻分布的特點，可以減少熱應力，提高焊接質量。但這種方法需要更復雜的設備和更高的操作技能。 氮氣回流焊 氮氣回流焊是一種在氮氣氛圍下進行的回流焊方法。氮氣可以有效降低氧化作用，提高焊接質量。此外，氮氣回流焊還可以提高焊錫的潤濕性，從而減少焊點缺陷。但這種方法的缺點是氮氣成本較高，且需要專用的氮氣回流焊設備。 全熱回流焊 全熱回流焊是一種將熱空氣、紅外線和蒸汽相等多種加熱方式相結合的回流焊方法。這種方法能夠充分利用各種加熱方式的優點，提高焊接質量和效率。全熱回流焊需要更為復雜的設備和更高的操作技能，但對于某些特殊要求的產品，全熱回流焊可以帶來更好的焊接效果。 激光回流焊 激光回流焊是一種利用激光對電子元件和焊盤進行加熱的方法。激光具有很高的能量密度，能夠在短時間內迅速加熱焊接區域。這種方法具有加熱速度快、定位精確的優點，特別適用于高密度、微型化的電子組件的焊接。然而，激光回流焊設備成本較高，且對操作技能要求較高。 光回流焊 光回流焊是一種利用紫外線和可見光對電子元件和焊盤進行加熱的方法。這種方法具有加熱均勻、對材料影響小的優點。光回流焊適用于高溫敏感元件的焊接，但需要專用的光回流焊設備。 超聲波回流焊 超聲波回流焊是一種利用超聲波對電子元件和焊盤進行加熱的方法。超聲波加熱具有熱效率高、熱量分布均勻的優點。這種方法特別適用于金屬間的焊接，如銅、鋁等。但超聲波回流焊對設備和操作技能要求較高。
線路板過波峰焊爐會連錫是波峰焊接生產中的常見問題，廣晟德分享一下波峰焊過爐會連錫的原因可能有以下幾個： 1、助焊劑活性不夠，助焊劑的潤濕性不夠，助焊劑涂布的量太少，助焊劑涂布的不均勻等。